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一小时拣货500箱 智能机械臂要拿下百亿市场靠什么?

   2022-11-16 亿邦动力910
核心提示:仓库里一尘不染,传送带上的货物正在有条不紊地移动至码垛工位。

  被扫描系统获取订单信息后,机器人通过吸盘爪手将货物放置指定托盘,并按照客户需求将货物标签统一朝一侧码放。


  “一台机器单次可抓取重达36KG的货物,并同时码放6个单SKU托盘。”蓝胖子企业发言人邱东升介绍道,一台机器人的效率是500箱每小时,可节省4-5个人工。


  近年来,在物流订单激增、人力成本上涨、疫情黑天鹅等多重压力倒逼下,机器人正在加速落地于仓储、物流、制造等各行业的细分场景。


  在国外,早在20年前,亚马逊就已布局智慧物流体系,于2012年收购Kiva后,将摇臂机器人Kiva用于包裹存储和拣货。在国内,除了京东、阿里等电商巨头,以及申通、圆通物流巨头纷纷加码无人仓布局外,也催生了一批专业仓储物流机器服务商,如Geek+(极智嘉)、快仓和马路创新、Dorabot(蓝胖子机器智能)等。


  其中,Geek+、快仓和马路创新采用的是“由货到人”技术,即由机器人将货架抬起来,送到人面前,再进行配货。这种技术的优势在于货架和机器人相对标准化;劣势在于,对大型仓储应用而言,耗费成本较大。蓝胖子则采用模拟人手抓取技术,可以不用改变现有仓库和货架构造就能达到想要的效果;当然前提是机器人需要不断学习。

  蓝胖子机器智能Dorabot,全称为深圳蓝胖子机器智能有限公司,成立于2014年,总部位于广东省深圳市,是一家智能无人仓技术解决方案供应商。即通过机器人感知、运动规划、机器学习等技术,为物流快递、电商仓储、制造等行业的各细分场景提供软硬件相结合的机器人解决方案。


  该公司目前有三大类产品,分别是智能机械臂、移动机器人和软件算法。其中,机械臂类机器人是其核心研发产品,尤其聚焦于抓取和放置系统机器人,即智能分拣、上件、拆/码垛和装卸机器人。三块收入占比为60%、20%和10%。


  此外,蓝胖子还开发了复合型移动协作机器人,即集成移动地盘和机械臂的机器人,其灵巧手也可以单独作为产品对外销售。这部分也占了10%的销售贡献。


  蓝胖子从起步之初便定位全球市场,除了在国内设有研发运营中心,在北美、澳洲、东南亚等海外各地均有布局。服务客户有全球知名物流承运商DHL、联邦快递、亚太知名物流供应商嘉里物流、中国上市制造企业长青集团、巴斯夫集团(德国化工企业)、马士基、宜家等。


  目前,蓝胖子团队规模已超过300名,来源于全球10多个国家,其中80%以上是技术研发人员。成立至今,该公司已完成3轮融资,投资方有创新工场、UPS等。


  日前,亿邦动力走进蓝胖子深圳总部,就市场对于物流机器人的需求变化,以及满足此需求的产品逻辑,与蓝胖子机器智能企业发言人邱东升展开了交流。


  本次访谈重点关注以下问题:


  ·目前,物流机器人对人的补充和替代率有多高?


  ·当下,阻碍国内商用协作机器人大规模落地应用的关键因素是什么?


  ·物流机器人最终拼的是什么?


  以小分拣站切入


  “类似于京东、菜鸟的大型物流分拣站,大多通过传送带、大型机器人进行分拣。”交谈中,邱东升介绍,这种方式在国内外均已成熟。实际上,真正需要消耗人力的,往往是三四十平方米的小型分拣站。使用机器人并不意味着单纯的人工替代,很多时候机器人是和人相互配合完成工作,同时机器人也能给客户及其员工带来更安全的工作环境。


  蓝胖子以此为切入口,为各行各业的各类细分场景提供集移动、搬运、分拣的一站式解决方案。


  邱东升介绍,蓝胖子做的是集成,即当客户提出需求时,该公司为其设置一套解决方案,再采买硬件。而背后的视觉、运动规划、算法均由自己承接,其核心能力在软件和集成。当前,在分拣、拆、码、装卸、搬运等各环节,蓝胖子都有对应方案,客户根据业务需求而定。通常情况下,物流行业一般先做分拣,制造行业先做拆码垛。


  以蓝胖子智能分拣机器人DoraSorter为例,该产品的特点是分拣准确率高、覆盖目的地多、占地面积仅45㎡。它通过运用计算机视觉、运动规划、深度学习等技术,可以同时分拣100余个目的地流向。对于信封、纸箱、软包、球类等市面上绝大多数类型的小件包裹,每小时可分拣1000+件。


  “准确率达到了99.99%,基本已达到人类的极限。”邱东升表示。


  DoraSorter的第一个客户是DHL。该公司成立于1969年,是全球快递、洲际运输和航空货运的领导者,为其客户提供从文件到供应链管理的全系列物流解决方案。


  疫情后,在分拣人力不足、人工成本上涨等一系列压力下,DHL引进了数台DoraSorter。据悉,当时,这批机器人帮助DHL提升的分拣效率高达2-4倍。正因如此,也获得了该客户在全球范围内多条业务的合作机会。


  “国外客户以物流为主,国内以制造业为主。”邱东升进一步介绍。在新基建浪潮下,当前国内大型央国企及各行业头部企业的转型升级提上日程。


  据悉,国内很多大型企业的工厂也有自动化解决方案,但大多只能做单个SKU的码垛,即一种类型的箱子,只能规划一种垛型。


  以做燃气产品出口的上市企业长青集团为例,该企业产品主要销往北美市场,过去它面对一个客户同时需要不同产品需求时。采取的方式是将产品下生产线后,搬到托盘上,拉到仓库,员工再对着出货单,进行一次码垛后,再入库。


  2019年,蓝胖子推出智能码垛机器人——DoraPalletizer。该产品运用基于深度学习3D视觉、运动规划及控制、垛型规划等核心技术,可同时码放多个不同SKU的托盘。


  DoraPalletizer的特点是,无需提前知道来货顺序,能够将每一个客户需要的不同产品码在同一个托盘,直接入库,实现了每小时码450件的效率。


  “我们用4台机器人干了接近20个人的活,且这些包裹重量在一二十斤上下,人搬久了受不了,机器可以一直干。”邱东升进一步介绍。这是我们给长青集团做的第一期,当时是机器人码好货物后暂停,由工人把托盘推走,再继续工作。而升级后的第二期里,托盘搬运环节使用了无人搬运叉车,和码垛工作站无缝衔接。机器人将产品码好后,叉车直接将货物搬到仓库。


  据悉,蓝胖子机器智能的方案价格区间从几十万到上百万不等,波动区间由客户需求而定。比如,是否要加摄像头、视觉,机械臂用国产还是进口,价格都会不同。


  邱东升介绍,客户选择机器人时,不是按照一台机器人可以替代几个人工计算,而是按照回收期算。比如5个工人,一年成本25万,如果买一台机器人50万,相当于2年能收回成本。相对来讲,国外企业较为宽容,能接受三年左右收回成本;国内相对敏感,能接受的时间是1.5年甚至1年。


  “运费暴涨3-10倍、‘订到柜子没仓位,订到仓位没柜子’。”邱东升介绍,疫情后,一方面多条运输航线取消,国际海运力紧张,运输成本一路攀升;另一方面,国内外贸回暖,进出口货量不平衡,集装箱供不应求,海运价格水涨船高。


  且物流无论航空还是陆运,都消耗掉了大量能源,绿色低碳是行业硬要求。


  这种情况下,怎么将货物塞进去,又方便出货,且最大化利用好每一个集装箱空间、优化拼柜规划,是达到降本增效、节能减排的关键一环。


  传统方式是靠老师傅根据经验用手算一算,但这种方式不能确定将每一寸空间都有效利用,因为每个包裹的尺寸大小不一。


  为了解决这一难题,蓝胖子开发了智能拼柜平台——装满满。该平台于2021年正式上线,是基于自研AI时间、空间多目标优化算法引擎打造。它可以不断学习,用户每次使用时,只需要将货物尺寸上传至系统,几分钟内就能获得最优装箱方案,再由人工或机器人执行即可。


  “装满满与机器人是独立分开的,却又对客户需求可以做平滑衔接。”邱东升举例道。以北欧某知名家居零售企业为例,作为一家家具公司,其产品形状非常复杂,且对空间利用率要求非常高。因此,起初二者合作源于用AI优化装箱规划,实现了每10万m货物减少了近160个40HQ集装箱的利用率。


  随后,蓝胖子又给它做了叉车定制化服务。正常托盘是15公分左右,客户的托盘为了环保,非常窄,不到10公分。这种情况下,在精度、视觉上的要求更高。


  据介绍,装满满的变现模式有三种。


  第一种,按需按次收费,客户确认装载规划方案后,单个方案5元起收。如需打托,则叠加费用0.5元/托。


  第二种,订阅收费,装满满提供月度、年度订阅模式,适合需求稳定的客户。


  第三种,深度定制模式,针对客户的需求,提供全方位定制服务,此类型需求按照项目制收取费用。


  截至目前,装满满已应用至近10家全球知名零售百货商、家居、家电、汽车制造和新能源企业,并与大型货代、第三方物流以及跨境电商等供应链物流企业紧密合作。为蓝胖子营收贡献占比为10%左右。


  当下拼市场


  “任何一个行业都会遵循一个规律,前期拼技术,中期拼产品,后期拼品牌,当前,物流机器人到了第二阶段。”邱东升进一步介绍,在2015到2019年这一阶段里,该领域有非常多前沿技术出来。但当前各家都不会相差太大,即使某些产品上还有一点点技术壁垒,很快也会被拉平,因为技术更新迭代速度非常快。


  因此,当性能上差别不大时,拼的是谁能做得更便宜,并为足够多的客户和足够多的场景解决具体问题。


  仓储物流机器人潜力巨大。Logistics IQ报告显示,2019年至2025年全球仓储自动化市场规模的复合年增长率将为11.7%,2025年全球仓储自动化市场将达到270亿美元。


  中国社会物流总费用约占GDP的14.7%,比发达国家高出6个百分点,而仓储作为成本中心,要降低人力成本,自动化、智能化是大势所趋。


  “当前,阻碍国内物流机器人大规模铺货的阻力,主要是价格因素。”邱东升介绍。国内市场,人工相对还比较便宜,即使很多企业感受到了招工难,但还不足够到达做智能化改造的临界点。因此,仅仅体现在行业头部企业较为迫切。


  物流机器人的海外市场则相对复杂。一方面,要做本土化,就需要理解当地文化和法规;另一方面,美国、日本等国家内部流程长,合作流程推进慢,前期全部是建立信任的过程。是否具有足够多的应用案例,是打开海外市场的关键钥匙。


  “美国客户有一个特点,他不一定会愿意成为第一个吃螃蟹的企业,而是在行业里找成功案例,再快速接入合作。”不过,邱东升也乐观的指出,尽管进入海外客户的供应商系统很难,但一旦入库,可以长期赢得对方信任。


  同时,很多物流服务商在垂直行业无论能力还是资源,扎得更深,更具竞争优势。如昆船智能(云南昆船智能装备有限公司,成立于1998年)深耕于烟草领域;北起院(北起院装备制造(北京)有限公司,成立于2002年)则在医药领域更专业。因此,在大而复杂的项目上,当前国内企业仍缺乏足够经验。


  “市场对该赛道的公司是否能跑出来是存疑的,这条路不好走。”邱东升表示,我们甚至鼓励竞争,共同将行业的盘子做大


 
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